光电建筑用双组分硅酮结构胶
JS-8000PV光伏用双组份硅酮结构密封胶为一种双组分，中性固化适用于光电建筑一体化、建筑幕墙用的高性能硅酮结构密封胶，其具有下列独特的优越特性：
1、其结构性能得到原国家经贸委硅酮结构胶领导小组的生产企业和产品认定；
2、对广泛的幕墙基材包括镀膜陶瓷、反光玻璃、阳极氧化和喷涂铝材以及不锈钢等金属材料均具有卓越的粘结性；
3、高标准的机械物理特性；
4、中性固化无毒且无腐蚀性；
5、优越的耐高低温性-50℃至150℃优异的结构性强度；
6、固化后具优秀的耐候特征及优良的抗紫外线耐高温及湿度性能；
7、无批号配套限制。结构性应用需提前将材料样品及图纸送交之江公司测试及审核。
产品特性
1. 中性脱醇型固化，固化于室温下会散发少量乙醇。
2. 在无需底漆的情况下对绝大多数的建筑基材均具优良的粘接性能。
3. 典型物理特性更适应于广泛的温度范围。
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供应品 |
主剂 |
催化剂 |
主剂、催化剂混合后 |
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颜色及粘度 |
白色膏状 |
黑色膏状 |
黑色无流淌膏状 |
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比重 |
1.36 |
1.03 |
1.33 |
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贮藏期 月 |
12 |
12 |
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主剂、催化剂按重量比12：1（体积比9：1）混合后 |
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施工时间(℃,50%RH) 分 |
20-40 |
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表干时间(℃,50%RH) 分 |
80-100 |
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腐蚀性 |
无 |
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固化后-在温度25℃，相对湿度50%情况下施工7天后 |
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结 果 |
试验方法 |
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硬度（邵A） |
35-42 |
GB/T 531 |
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12.5%伸长率时拉伸模量 MPa |
0.14 |
GB/T 13477.8-2003 |
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极限抗拉强度 MPa |
0.95 |
GB/T 13477.8-2003 |
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极限伸长率(断裂) % |
120-180 |
GB/T 13477.8-2003 |
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- 为求达到最佳物理性能JS-8000PV硅酮结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。JS-8000PV适用于市面上一般双组份硅酮胶混合机器。无论用手混合或用手动混合器都不会带来满意的效果，那时因为混合剂一旦加入空气之后便会使其原有的特性有所改变。
- JS-8000PV硅酮结构密封胶无需批号配套使用。
- JS-8000PV硅酮结构密封胶的固化剂在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。
- 由于固化剂会与大气中的水份产生反应，不可长时间暴露於空气中。JS-8000PV硅酮结构密封胶主剂与固化剂的重量比为12:1(体积比为9.1:1)。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂，其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉段测试时间及形成粘结所需的时间。
- 要获得正确的调配比率，请联络之江公司或混合机制造商。
- 施打密封胶之后必须马上用工具把它轻轻压入接口内并加以修整，以确保它能完全粘结在接口内的表面上，从而带来更佳的效果。关机前请只用主剂灌入混合机及输送管内，并利用主剂加以冲洗。这将防止密封剂在内部固化造成堵塞。
- 表面清理
- 把所有留存在接口与装配槽口的油脂、尘埃、水份、油漆残余、残旧密封胶，装配附件和保护涂层彻底清除。
- 金属、玻璃和塑料表面必须应用溶剂依两块布擦拭法加以清理。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂，同时不会脱绒的干净布，沾上溶剂拭抹一遍，再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂。洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的。
- 底漆
- 使用JS-8000PV硅酮结构密封胶一般都不需用底漆，但如果粘结性试验报告指出需使用底漆时则在施打密封胶前用干净不脱绒的布将底漆在借口表面涂抹上薄薄的一层并待其乾干固。在施打密封胶前必需做过测试以确定是否需上底漆。
- 遮盖及修整接口
- 接口附近部位需加以遮盖，以确保密封的工作线条完美整齐。千万不可让遮盖用的胶带接触到将要施打密封胶的表面。打胶完成后，在密封尚未结皮前，必须马上进行修整，修整工作完成后，遮盖胶带应立即清除。
- 打胶机清洁
- 当施打完毕应即刻以主剂清洗或以适当的溶剂清洗打胶枪。如打胶机枪头内遇有固化结构胶，则需以适当清理。
- 维修保养
- 无需进行维修，如果密封胶缝损坏，更换损坏部分，JS-8000PV硅酮结构密封胶，以及JS-8000PV硅酮结构密封胶均可与已固化的JS-8000PV粘结，但事先需做好表面清洁工作。
A组分为白色，B组分为黑色；JS-8000PV包装有两种：1、主剂180L、190L铁桶，固化剂18.5L塑料桶包装；2、主剂25公斤铁桶，固化剂2.1公斤塑料管包装。
属于非危险品，请储存于阴凉通风干燥处，有效期为12个月。