环氧高性能粘钢胶
JS-821环氧高性能粘钢胶系A、B两组分改性环氧树脂类 结构胶。符合GB50728 《工程结构加固材料安全性鉴定技术 规范》及JTG/TJ22 《公路桥梁加固设计规范》A 级胶技术要 求，通过国家标准90天湿热老化性能试验。
产品特性
1、强度高，粘结能力强；
2、良好的韧性及抗冲击、抗疲劳性能，适合于桥梁等动荷载 加固；
3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好；
4、固化条件宽松，可在常温接触压力下固化；
5、适用期较长，但固化速度快；施工固化过程不受外界震动 （如桥梁行车）影响；
6、使用方便、无毒；立面施工不流淌，硬化过程收缩小；
7、混合后色泽与混凝土一致。
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性能 |
实验项目 |
试验条件 |
A级胶技术要求 |
试验结果 |
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物理性能 |
外观 |
目 测 |
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灰色触变性膏状体，色泽均匀无杂质 |
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垂流度，mm |
适用温度下 |
≤2.0 |
0 |
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适用期(可操作时间),min |
适用温度下 |
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40-120 |
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密度，g/cm³ |
A+B |
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1.7 |
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胶体性能 |
抗拉强度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥30 |
41.2 |
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受拉弹性模量，GPa |
23±2℃,7天 |
≥3.2 |
4.6 |
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伸长率，% |
23±2℃,7天 |
≥1.2 |
1.3 |
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抗弯强度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥45 |
72.3 |
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抗压强度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥65 |
83.7 |
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粘结能力 |
钢对钢拉伸抗剪强度标准值，MPa |
(23±2)℃ |
1天 |
≥15 |
19.4 |
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(60±2°℃)°℃,10min |
3天 |
≥17 |
17.6 |
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(45±2℃)℃,30min |
7天 |
≥17 |
18.5 |
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钢对钢T冲击剥离长度，mm |
23±2℃,7天 |
≤25 |
0 |
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钢对钢对接粘结抗拉强度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥33 |
36.4 |
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钢对C45混凝土正拉粘结强度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥2.5,且为混凝土内聚破坏 |
3.7,且为混凝土内聚破坏 |
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不挥发物含量(固体含量),% |
105±2℃ |
≥99 |
99.7 |
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热变形温度，℃ |
GB/T1634.2-2019 |
≥65 |
65.9 |
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- 1.表面处理
- 表面处理包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理，是最关键的工序，应认真进行。混凝土构件粘合面，应打磨至外露 坚实的混凝土结构层，用无油压缩空气吹除表面浮碴与粉粒，并在粘贴前将粘合面擦拭干净。注意混凝土粘合面应保证干燥， 对表面潮湿构件应进行人工干燥处理或改用高湿面固化型结构胶。
- 钢板粘合面应有一定的粗糙度，可用喷砂或平砂轮打磨直至露出金属光泽，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。钢板外露 面必须除锈至呈现金属光泽并保持干燥。
- 2.卸荷
- 为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象，钢板粘贴前宜对构件进行适量卸荷。
- 3.配胶
- JS-821系列胶均为A、B两组分环氧树脂类建筑结构胶，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法都可参照如下操作：
- 配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。注意A、B 取胶器具不能混 用。每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期 (夏天约为50分钟，冬季约为90分钟)内用完。在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分，采用手工 或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没
- 有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应采用慢速(400～600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意： 配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
- 4.粘贴
- 胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘 合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度(1~5mm), 中间厚、边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢 板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴(所有操作应在胶 的适用期内完成)。
- 5固定与加压
- 钢板粘好后立即用卡具、支撑或(化学)螺栓等固定，并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。 (化学)螺栓 一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应在涂胶前配钻好。
- 6.固化
- JS-821可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天 即可受力使用；固化温度降低，固化时间应相应延长。若固化温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使 用低温固化改性产品。
- 7.检验
- 检验加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验其有效粘接面积。 可在必要时参考有关规范，检验钢一砼正拉粘结性能。
- 8.防腐处理
- 外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，可于钢板表面用 JS-821胶点粘一层豆石或外 包一层钢丝网以利粘结。
包装：散装胶采用桶装，按组供应，每组A、B 净重详见产品包装。包装重量和形式也可应客户要求另行商定。
本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，包装开启后不得长时间存放；不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放，避免混杂。自生产之日起，包装完好时有效贮存期为12个月。超期需经试验方可使用。