JS-831
环氧高性能粘碳纤维浸渍胶

适用于混凝土,砖石和木质结构外部粘贴碳纤维加固补强。

产品特性

1、优越的浸润性和渗透性,粘性好,浸透力强,能很好地浸润 混凝土与碳纤维布,与混凝土和碳纤维布的结合力强;

2、粘结力大,强度高,触变性能和悬挂度好,低挥发、垂直施 工流淌性较小,适用温度范围广;

3、抗老化、耐介质性能好;

4、抗震性能好;

5、操作方便、简单,清洁环保,固化后的胶层物理机械 性能和强韧性能好。

产品参数
下列数据仅供参考,不建议用于制定规范

性能

试验项目

试验条件

A级胶技术要求

试验结果

物理性能

外观

目 测

 

色泽均匀无杂质

混合后初粘度,mPa.S

A+B

≤1000

700±300

适用期(可操作时间),min

适用温度下

30-150

密度,g/cm³

A+B

 

约1.05

胶体性能

抗拉强度,MPa

23±2℃,7天

≥38

43.4

受拉弹性模量,GPa

23±2℃,7天

≥2.4x10m³

3.0x10m³

伸长率,%

23±2℃,7天

≥1.5

1.8

抗弯强度,MPa

23±2℃,7天

≥50,且不得 呈碎裂状破坏

63.2,且不呈碎裂状破坏

抗压强度,MPa

23±2℃,7天

≥70

84.3

粘结能力

钢对钢拉伸抗剪强度标准值,MPa

标准值

(23±2)℃

≥14

17.5

平均值

(60±2)℃

≥16

17.3

(-45±2)℃

≥16

21.1

钢对钢T冲击剥离长度,mm

23±2℃,7天

≤20

0(无开裂)

钢对钢对接粘结抗拉强度,MPa

23±2℃,7天

≥40

42.8

钢对C45混凝土正拉粘结强度,MPa

23±2℃,7天

≥2.5,且为混 凝土内聚破坏

3.4,且为混凝土内聚破坏

不挥发物含量(固体含量),%

105±2℃

≥99

99.5

热变形温度,℃

0.45MPa弯曲应力B法

≥65

66.3

操作及安全
  • 1.施工准备
  • 根据施工现场和施工加固构件的实际情况,选择施工方案和施工计划,采用符合的碳纤维复合材、配套胶粘剂、机具等做好施 工前的准备工作。
  • 2.表面处理
  • 清除被加固构件表面的杂质、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝士缺陷,露出混凝士结构层,并修复平整。对较大的孔洞、 凹陷、露筋等部位,在清理干净后,采取粘结能力强的修复材料进行修补按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理被粘贴的混 凝士表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构面。转角处进行打磨成圆弧状,园弧半径不小于 25mm 混凝士表面应清理干净并保持干燥。
  • 3.找平处理
  • 对混凝士表面凹陷部位用修补胶填补平整,不应有棱角转角处采用修补胶修成光滑的圆弧,半径不小于25mm 在修补胶表 面干燥后,进行下一步工序。
  • 4.粘贴碳纤维布
  • 按照设计要求裁剪碳纤维布;按照生产厂家提供的工艺条件配制结构胶粘剂,均匀涂抹于粘贴部位;将碳纤维布用手轻压于需粘贴的位置,采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤出气泡,使胶液充分浸透碳纤维布。滚压时不 得损伤碳纤维布;多层粘贴时重复上述步骤,在纤维表面的结构胶达到干燥状态前,立即粘贴下一层;在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹结构胶粘剂。
  • 5.表面防护
  • 当需要做表面防护时,按照有关标准的规定处理,并保证防护材料与纤维材料之间的可靠粘结。
颜色及包装

散装胶采用桶装,按组供应,每组A、B 净重详见产品包装。包装重量和形式也可应客户要求另行商定。

储存及有效期

本品应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B 两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。超期需经试验方可使用。

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